重庆现松 吊车维修(图)-三菱搅拌车维修-昌吉搅拌车

由于混凝土会在短时间内凝固成硬块，且对钢材和油漆有一定的腐蚀性，所以每次使用混凝土贮罐后，洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进行的工作。其中包括：

a．每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润；

b．在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；

c．装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；

d．到工地卸料后，昌吉搅拌车，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L；在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动；

e．下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；

f．每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。

以上这些工作只要一次不认真进行，就会给以后的工作带来很大的麻烦。

      搅拌车维修更换原因：造成搅拌拖泵液压油箱污染的主要原因有三个方面，一是由于现场尘土大导致油箱污染，二是油箱小，三菱搅拌车维修，液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。三是液压系统的油量少，周转频率相应增加，污染物造成液压系统的磨损增加。液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗，保证油泵能时刻吸入足够的液压油。

       更换方法：运行设备中正常的液压油温度为20℃~60℃，温度极限为70℃。液压系统放油时，趁液压油温热时进行，以使液压油中的污物随油液排出。放油应尽量排尽，以防止新旧油混合。放油后，先用低粘度的液压油冲洗系统内的积聚物，搅拌车液压泵维修，并且该液压油必须含防腐剂，以防止刚放出热油后的金属表面生锈。油泵、油马达在发生故障拆下检修后也应更换液压油。

搅拌拖泵压力不够主要有以下几种情况

1、眼镜板和切割环磨损间隙过大，要及时更换眼镜板切割环。

2、主油缸滤芯堵塞，搅拌车维修保养，要及时更换或清洗。

3、液压油杂质过多，油路不通畅。若是液压油中混有水分造成浑浊现象，可将液压油静置一段时间后，使水沉到液压油箱底部，然后除去水分即可。但是如果水分含量过高导致液压油乳化，则需更换新的液压油。如果是液压油中混有空气造成浑浊现象，应检查液压系统管路是否漏气，并切断空气的混入源。

4、油缸密封损坏造成液压油外泄，要及时更换密封圈。

在工程建设使如何正确选用搅拌车设备

   在工程建设选择混凝土搅拌拖泵设备时，离不开对搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统挑选有细致的了解。

一、混凝土搅拌拖泵所选主机选用

混凝土搅拌拖泵作为搅拌站的重要设备之一，所以混凝土搅拌站的搅拌主机一般采用强制式搅拌机，在选择这种主机时要考虑骨料粒度、易损件寿命、维修保养和供电条件。

二、混凝土搅拌拖泵物料称量系统选用

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。

三、混凝土搅拌拖泵物料输送系统选用

目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

四、混凝土搅拌拖泵物料贮存系统选用

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌拖泵用封闭料仓)；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

五、混凝土搅拌拖泵控制系统选用

搅拌拖泵的控制系统是整套设备的重点。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的搅拌拖泵控制系统简单一些，而大型搅拌拖泵的系统相对复杂一些。其次就是搅拌拖泵的规格型号。