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沥青混凝土摊铺机作业时，摊铺机的前推辊**推着载料自卸汽车后轮前进，并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料，由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，中联摊铺机维修，同时将料向左右两侧均匀摊铺，摊铺机维修价格，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减少路基或路面基层高低不平对铺筑平整度的影响。有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式，巴音郭楞摊铺机维修，螺旋摊铺器可接长或缩短，以铺筑不同宽度的路面。 熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到高精度整平的目的。一般能满足高速公路的要求。影响路面铺筑质量的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等，因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。

沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、大摊铺厚度和工作速度。

防止液压系统污染，实际上就是防止液压油受到污染，即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。在添加或更换油液时要进行严格的过滤（采用120目以上的粗滤器），使用的器具要保持清洁。沥青摊铺机液压系统中采用水冷油液的方式不多见，重点应防止雨水进入系统。油箱口要注意加盖，若丢失须要及时补配。

　　液压油可认为是不可压缩的，但空气的可压缩性很大，约为油液的1万倍，即使系统中含少量空气，对系统的影响也是很大的。因此，要经常检查液压泵进油管路及泵的密封情况，防止空气从泵进入系统。

　　液压油在传递动力过程中，受到压力、温度变化及各种污染的影响，其化学物理性能随着使用周期的延长逐步下降。所以要综合多种因素，定期检查系统油液的质量，如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时，要及时更换，一般的惯例为在使用1000h后，进行更换，或者如果不是连续使用，摊铺机维修厂，则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。 　

摊铺机在公路工程中的使用

1.1摊铺机的结构特点。行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统，可在其有效的全流量范围进行调节，并由电子元件进行控制，实现摊铺速度恒速自动控制。两侧行走系统单独的驱动，通过速度电位器和转向电位器可地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度，电子同步控制系统可使摊铺机地直线行走和在弯道上平滑移动。输送系统的刮板输送器由液压马达独立驱动，通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送，其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。工作速度能无级调节由两个变量液压泵，变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统，可进行独立驱动，无级调速，其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。自动找平装置用多探头超声波数字控制找平技术。若道路不平出现离开允许的基准线偏差范围时，会自动调节升降液压缸，从而达到要求的摊铺厚度，确保路面平整度等摊铺质量，且操作简单方便。